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钢筋水泥管主要生产工艺优缺点的对比

文章来源:www.jxztsn.com

发布时间:2017-12-07 08:55:35

现今,国内钢筋水泥管的生产工艺主要有离心、悬辊、立式振捣、芯模振动四种工艺,其中

采用芯模振动工艺生产的水泥管,在产品质量、生产效率、劳动强度、节能、环保等方面均优于其他工艺。为让更多用户对此有更好地认知,接下来正通水泥的小编就来为大家浅要分析下钢筋水泥管的这三种生产工艺的优缺点,希望大家会感兴趣。

 

一、离心工艺

在离心成型过程中,管模连同混凝土在离心机上以一定的旋转速度转动,混凝土在离心力作用下分布于管模内表面并形成密实的结构,这种以离心法成型的混凝土称为离心混凝土。缺点是耐磨性能差,水泥浆收缩大,放置时间一长,内壁容易出现裂缝。离心工艺自动化程度低、劳动强度大、能耗高,生产过程中产生废浆液污染环境。

二、悬辊工艺

悬辊工艺混凝土是在辊轴的辊压力的作用下密实的。其工艺缺点是,混凝土料层厚度很难掌握。又由于管模在使用中档圈的磨损,造成管壁厚度误差较大,在填料厚度不均匀的情况下,辊压力的大小也不同,混凝土的密实度不同,强度波动较大。钢筋位置不准确,钢筋表面出现贯通空穴,降低钢筋握裹力,严重的会造成钢筋骨架散架、跳筋、并筋,严重影响管材结构强度,由于钢筋表面空穴的存在,其抗渗性能也较差。悬辊工艺自动化程度低、劳动强度大、能耗高。

三、芯模振动工艺

芯模振动工艺的特点是,管体混凝土采用干硬性混凝土,通过芯模振动,管口挤压成型。芯模振动的产生,主要靠转轴上的偏心块,偏心块的数量取决于管长。振动频率的高低主要取决于管径和壁厚,根据管径和壁厚,频率在0-75Hz可调,也可以调整振幅,通过对振动频率和振幅的调整,可以产生最佳的振动力密实混凝土,从而得到高强度的管体混凝土。芯模振动工艺自动化程度高,管口挤压过程均通过程序控制自动完成,所以该工艺生产的管材混凝土强度高、抗渗性好、抗外压能力强,允许顶力大,生产效率高。

 

以上就是对钢筋水泥管主要生产工艺特点及缺点的浅要分析,希望对大家日后的选用能有所帮助。更多相关精彩资讯,小编会在后期继续为大家整理分享,感兴趣的朋友们可随时访问我们的官方网站查询了解。


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