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提高承插口水泥管质量的几个主要环节

文章来源:www.jxztsn.com

发布时间:2017-12-07 09:18:35

水泥的水化反应其实是一种比较复杂的化学反应,反应后产生的化学能的大小,不仅与参加反应的物质组成有关,而且与反应时的内外界条件也有关,这样就给水泥管的质量控制带来了一定的难度。那么,究竟怎样做才可有效提高承插口水泥管的生产质量呢?小编认为,在承插口水泥管的生产过程中,需着重控制以下几个主要环节。

 

一、水泥和混凝土配比的确定

无论采用那一种水泥,在实际生产前都必须确定水泥的能级,即水泥28天的自应力值。能级如何确定,首先必须根据管子的大小,工作压力的高低、配筋率的多少来确定水泥管中允许产生的最大和最小自应力值。不同规格不同工作压力的管子,所需自应力值是不同的。所以在生产之前,必须根据水泥的能级,当时的气温和生产实际情况,配制2~4组自应力混凝土的配比并制成试验试块,经过7~14天的观察,根据试块发展情况确定一组最佳配比投入生产。

二、水泥管模具的检查

水泥管模具包括两个方面,第一,水泥制管模具的几何尺寸,特别是承插口工作面的尺寸一定要准确,因为它直接影响着管子的工作面尺寸;第二,水泥制管模具的运行质量,要保证模具在高速运转过程中不晃动,不跳模,才能保证管体的内在质量,若模具在高速离心中有跳模和大头晃动现象,那么管体结构就会被振“散”,或是内壁露石,壁厚不均匀等现象出现,而且很不安全。

三、生产过程中的质量控制

1.装拆模的质量

装模者一定要使模具合紧无间隙,防止模具在离心过程中发生漏浆现象。为防止漏浆,可将模具合缝处嵌入胶带、纸带或粘土封箱胶带,同时在紧螺栓时,一定要对称拧紧拧牢。管子在水压检验中发现,因合缝漏水,需要修补或直接造成废品的现象是较多的,所以装模的质量不可轻视。

2.上料

国内大部分管厂都采用离心成型,人工上料。上料有操作规程,这里不多赘述。

3.蒸养制度

蒸养的目的是使管子达到一定的强度,满足拆模和混凝土水养的需要。所以蒸养的时间和温度必须严格控制。

 

以上就是小编为大家讲述的有关承插口水泥管质量控制环节的相关知识要点。当然,要想更好地提高水泥管的生产质量,只掌控这些环节是万万不够,如若您想有更深入地认知,不妨直接来电咨询。


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